Spośród wielu materiałów znajdujących powszechne zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie wyróżniają się rury, nazywane również kształtownikami zamkniętymi. Produkuje się je z użyciem rozmaitych komponentów, lecz najczęściej używa się dwóch, wysokogatunkowej, wytrzymałej stali i lekkiego, chociaż nieco mniej odpornego na potencjalne uszkodzenia aluminium.
Stal czy aluminium – który metal lepiej nadaje się do produkcji rur
Różne rodzaje rur, wykonanych z tych dwóch metali, różnią się między sobą podstawowymi parametrami technicznymi wpływającymi na ich zastosowanie, lecz w wielu przypadkach bez problemu można je używać zamiennie. Wszystko zależy od tego, jaka rura spełni wymagania stawiane przez projekt domowej instalacji wodno-kanalizacyjnej czy balustrady ochronnej, zabezpieczającej np. przed niespodziewanym wtargnięciem pieszych na jezdnię. Rury stalowe i aluminiowe, w wielu punktach, mają jednak odmienną charakterystykę pracy, dlatego warto zapoznać się oddzielnie z ich najważniejszymi właściwościami, rodzajami oraz zaletami.
Rury stalowe – w jaki sposób się je produkuje
Przez pojęcie rur stalowych rozumiemy kształtowniki o zamkniętej strukturze, zazwyczaj o przekroju okrągłym i stałej, symetrycznej grubości ścianek na całej długości rury. Robi się je najczęściej z arkuszy stali ocynkowanej, dobrze zabezpieczonej przed korozją, największym wrogiem metalu. Arkusz przycina się do odpowiedniego rozmiaru, zgodnego ze specyfikacją dostarczoną przez odbiorcę, następnie zwija do pożądanej średnicy i zgrzewa lub spawa wzdłuż krawędzi. Inaczej produkuje się rury bezszwowe, metodą walcowania ukośnego albo tzw. ciągnienia na zimno i to one znajdują najwięcej zastosowań.
Rury stalowe – rodzaje, zastosowanie i zalety
Rury robione z wysokogatunkowej stali możemy nabyć w wielu rodzajach, co wpływa na zakres ich zastosowania, a u renomowanych producentów i dystrybutorów są między innymi dostępne:
- rury stalowe bezszwowe;
- rury stalowe spawane wzdłużnie;
- rury stalowe spawalne spiralnie.
Charakteryzują się one różnymi średnicami, długościami i grubościami ścianek, są poddawane cynkowaniu ogniowemu chroniącemu przed korozją, można je również malować, najlepiej proszkowo. Dzięki temu mają uniwersalne zastosowanie, nie tylko na instalacje gazowe czy wodno-kanalizacyjne, robi się z nich również barierki drogowe, ogrodzenia i balustrady ochronne, spawane lub połączone odpowiednio dobranymi złączami rurowymi oraz używa do produkcji mebli i rusztowań. Jeśli chodzi o zalety rur stalowych, to warto podkreślić:
- stabilność wymiarową;
- łatwość spawania;
- wszechstronność zastosowania;
- wytrzymałość mechaniczną i odporność na wysokie temperatury.
Rury aluminiowe – sposób produkcji, zastosowanie i zalety
Oprócz stali zaczęto z czasem używać do produkcji rur całkiem nowego materiału, aluminium, czyli glinu, którego źródłem są rudy boksytu. Aluminium odkryto 200 lat temu i z czasem zaczęło zyskiwać olbrzymią popularność, znajdując zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, powszechnie używa się go również w budownictwie. Robione z niego rury produkuje się metodą wyciskania, jednocześnie poddając obróbce aż do uzyskanie wymaganej średnicy, kształtu i długości. Kocowy produkt jest bezszwowy, używany:
- jako elementy konstrukcyjne balustrad, barier ochronnych, technicznych czy komunikacyjnych;
- na różnego rodzaju rurociągi i przewody klimatyzacji;
- na słupy oświetleniowe, znaki drogowe, maszty i ramy;
- w przemyśle maszynowym np. do budowy lekkich bloków silników samochodowych i lotniczych;
- w przemyśle spożywczym, aluminium nadaje się do kontaktu z żywnością, używamy przecież folii aluminiowej;
- w budownictwie mieszkaniowym np. jako ramy okien, w miejsce używanego powszechnie PCV i jako części mebli.
Zalet lżejszego niż stal aluminium nie da się zbagatelizować, a zrobione z niego rury cechuje wiele, często bardzo unikalnych właściwości, spośród których specjaliści podkreślają:
- wysoką odporność na czynniki atmosferyczne i korozję, czemu sprzyja naturalne odkładanie tlenku glinu na ich powierzchni;
- odporność na zmienne temperatury i promieniowanie słoneczne;
- łatwą obróbkę mechaniczną, piłowanie, wyginanie i wiercenie oraz optyczną, szczotkowanie i polerowanie na wysoki połysk;
- mniejsza masa niż rur stalowych o tej samej średnicy i długości;
- duże możliwości dalszej obróbki powierzchni, malowanie, zwykłe lub proszkowe;
- łatwość montażu rur aluminiowych, najlepiej z użyciem dopasowanych do nich złączy rurowych, można też spawać je metodą TIG i MIG w osłonie argonu lub innego gazu obojętnego.
